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jueves, 17 de abril de 2014

Cimentaciones en losa.Introducción




Armado de una losa de cimentación
Tipos de losa de cimentación


Losa de cimentación :
Esta solución presenta la disposición de una plataforma o tablero de cimentación que transmite las cargas de la construcción al terrno mediante una superficie igual o superior a la de la obra.
La ventaja fundamental de la cimentación sobre losa radica en que proporciona una cierta disminución de los riesgos de asientos.


    Armado de losa de cimentación :
 
Como consecuencia de la escasa resitencia del terreno de cimentación,puede darse el caso de que las zapatas de los pilares aislados tiendan a juntarse. 

Entonces será preferible establecer una losa general que sirva de apoyo a toda la estructura del edificio.
Losa de espesor constante:
Un armado superior y otro inferior compuesto por un mallazo simétrico de barras de acero de corrugación. 
Losa de cimentación de espesor constante
Un armado complementario, que no es otra cosa que un refuerzo del armado anterior en las zonas donde descansan los pilares. 
Las esperas de los pilares y los caballetes que aguantan la armadura superior. 
Losas de capitel :
El canto previsto para una losa de sección constante puede aligerarse si es excesivamente grueso.Aquí se consideran dos tipos de losas resultantes.

Losas de capitel: Cuando las cargas son importantes.En este caso entre la placa y el pilar se dispone de un capitel (tanto superior como inferior),que mejora el trabajo de la losa,tanto a flexión como a esfuerzo constante.El armado esta compuesto fundamentalmente por el mismo que en el caso de las losas de espesor constante. 
Losa de capitel
Losas nervadas: Las losas nervadas sogn losas que disponen de unas vigas longitudinales y transversales a modo de nervios,de gran rigidez que enlanzan los pies de los pilares.Se construyen cuando la estructura dispone de cargas desequilibradas.El espesor mínimo de la losa de hormigón debe ser de 20 cm. 

Fase del proceso constructivo de una losa de cimentación:

    Resultado de imagen de proceso de construccion de una losa de cimentación
  1. En primer lugar se realiza el vaciado del terreno 
  2. Después, se lleva a cabo el replanteo de la losa y la colocación del encofrado perimetral. 
  3. Una vez vertido y nivelado el hormigón de limpieza ( de unos 10 cm de espesor),se procede al replanteo de los ejes de los pilares,arquetas,fosos de ascensores y desagues si van embebidos en la losa. 
  4. A continuación se coloca la armadura inferior , así como las esperas de los pilares y caballetes de soporte de la armadura superior y luego la armadura superior.Después se dispone el armado de refuerzo en la zona de pilares. 
  5. Colocadas las armaduras se procede al vertido del hormigón,en forma continua y posterior vibrado. 
  6. Se realiza por último,la nivelación de la capa final que ofrece la posibilidad de un acabado con la regla vibradora que nos dejaría el pavimento terminado. 
Estos trabajos deben realizarse de una vez y sin tener juntas de hormigonado. 








martes, 15 de abril de 2014

Cimentaciones superficiales.Introducción

Cimentaciones superficiales.Introducción

Clasificación de las zapatas.

Las zapatas se clasificarán en función de sus medidas o del tipo de elemento estructural que soporte.Las zapatas aisladas se utilizan para los cimientos en que cada soporte en general queda centrado con respecto al elemento que descansa sobre él.Pueden ser de planta cuadrada o de rectangular.Suelen ser de hormigón armado,y raramente de hormigón en masas.

En caso de edificios entre medianeras,las zapatas suelen recibir su carga descentrada(zapatas excéntricas).




Las zapatas aisladas.
Se utilizan como cimentación de pilares,es decir,de elementos estructurales puntuales y como todos los cimientos,lo que hacen es ampliar la superficie,en este caso del pilar,hasta que el suelo pueda soportar la carga que le transmite.
Las zapatas pueden construirse de hormigón en masa,es decir,sin armar,cuando tienen un canto considerable.
Las zapatas de menor sección deben ir armadas.En general se arma la parte inferior de la zapata con un mallazo compuesto de barras cruzadas.La separación entre barras no debe ser nunca superior a 30 cm.

Clasificación de las zapatas segun sus medidas.
  • Zapata maciza: este tipo de zapata trabaja solo a comprensión.Se trata de una zapata que no es necesario armar,aunque puede colocarse una pequeña armadura si la carga es considerable y así se evitará que el cimiento se abra(armadura de reparto)
  • Zapata flexible:es la zapata que por sus dimensiones ,debe soportar tanto esfuerzos de comprensión como de tracción.La armadura es la encargada de repartir los esfuerzos de tracción producidos en la parte baja de la zapata.
  • Zapatas excéntricas:en este caso se haces necesario que el pilar o la pared carguen sobre un extremo de la zapata.Este tipo de zapata recibe el nombre de excéntrica.Este suele ser el caso de las zapatas de las paredes medianeras de una edificación.

El hormigon




El hormigón es el producto resultante de la mezcla de un conglomerante,un árido fino (arena), y de un árido grueso (grava).

Se distinguen dos tipos de hormigones:

el hormigón en masa :los compactados y pesados y los aligerados
el hormigón armado.

Antes de que se empiece el fraguado, se habla de hormigón fresco.En esta fase,el hormigón se encuentra en un estado plástico.Por sus carcaterísticas,puede fabricarse,transportarse a la obra y colocarse.

Cuando empieza el proceso de fraguado y se encuentra en un estado endurecido,se habla de hormigón endurecido.

Propiedades que debe tener un hormigó fresco:


El hormigón debe serhomogéneo,el material debe ser totalmente uniforme,es decir,debe tener las mismas propiedades,en cualquier punto de su masa.
El hormigón debe ser trabajable,las propiedades que facilitan que un homigón sea trabajables son la docilidad,la cohesión y la consistencia.

La docilidad:Es la facilidad que tiene un hormigón para adaptarse a un molde

La cohesión:Es la resistencia que opone el hormigón a segregarse,es decir a la separación de sus componentes.La falta de cohesión,comporta la seapración de los áridos por un lado y la lechada de cemento por otro.

La consistencia:Es la propiedad,por la cual,opone resistencia a la deformación.Se distinguen los siguientes tipos de consistencia:seca,plástica,fluída,blanda y líquida.

Propiedades que debe tener un hormigón endurecido:

El hormigón debe tener unas determinadas propiedades,como son la resistencia y la durabilidad.

Propiedades generales de los hormigones:


Densidad: es la propiedad por la cual un mismo volumen de hormigón ,pesa más o menos lo mismo. 


Resistencia mecánica:es la propiedad que tiene el hormigón para soportar cargas sin romperse.La resistencia del hormigón se puede determinar a comprensión y a tracción.Por regla general,el control del hormigónse suele realizar con ensayos de rotura a comprensión.

La resistencia a la comprensión del hormigón depende de la dosificación y del tipo de cemento,pero también de otros factores:


La composición química del conglomerante.

  • El sistema de compactación 
  • La finura del árido(áridos más gruesos,proporcionan más resistencia). 

Resultado de imagen de planta de hormigon armado
Planta de elaboración de hormgón

  • La edad del hormigón,la resistencia aumenta con el tiempo. 
  • Del medio donde se conserva. 
  • Dosificación y calidad del cemento. 

Como influyen los materiales en la resistencia del hormigón:

La calidad del cemento empleado en la confección de un hormigón mejora su resistencia. 

La cantidad de agua influye en la resistencia porque incide en el fraguado y en el endurecimiento. 

Como influye la dosificación:

El valor de la resistencia a la comprensión,aumenta si disminuye la relación agua cemento.Así,la resistencia aumenta con la cantidad de cemento.Si se utilizan mezclas muy ricas en cemento podrían aparecer retracciones,debido al calor que se desprende durante el fraguado.Téngase en cuenta, que un amasado incorrecto hace disminuir,el valor de la resistencia y puede producir segregaciones. 

Adherencia: el hormigón armado se basa en la perfecta unión entre el hormigón y el acero.Así el hormigón,resiste bien los esfuerzos a comprensión,mientras que el hierro resiste la tracción.Esta combinación de hierro y hormigón es posible porque ambos materiales,tienen el mismo coeficiente de dilatación.

Variaciones de volumen:Durante el fraguado y endurecimiento se aprecia una disminución de volumen,que es mayor cuanto más alta es la dosificación del cemento en el hormigón.

La retracción: debida al fraguado es una disminución del volumen como consecuencia de la evaporación de finas películas de agua.

Acción de la temperatura:cuando el hormigón ya ha fraguado y endurecido,resiste bien las bajas temperaturas.Por el contrario,las altas temperaturas producen una destrucción de las capas superficiales y disminuye su resistencia mecánica, de una forma notable a temperaturas superiores a los 700ºC .Pese a ello,con áridos refractarios y con cementos aluminosos,puede resistir temperaturas de hasta 1400ºC.

Desgastabilidad:es una cualidad especialmente importante cuando se utiliza como pavimento,es proporcional al contenido de cemento y tipo de árido utilizado en su fabricación.

Fisuración:los conglomerados hidráulicos tiende tendencia a agrietarse, es decir ,que puede producirse en ellos una fisuración.

Causas principales de la fisuración:

  • Concepción defectuosa del proyecto. 
  • Movimientos del terreno sobre el que se apoya la cimentación. 
  • Moldes o encofrados pocos rígidos. 
  • Inestabilidad volumétrica del conglomerante. 
  • Efectos de las heladas. 
  • Mala dosificación,(en especial por exceso de agua). 
  • Acción de determinados elementos químicos. 
Los factores que pueden influir respecto a las heladas:
  • Que haya poco cemento. 
  • La abundancia de agua. 
Para contrarrestar las heladas es preciso:
  • No hormigonar por debajo de los 4 ºC. 
  • Antes de hormigonar se han de preparar: 
  • Cementos rápidos 
  • Mezclas secas 
  • Incorporarse aire. 
  • Usar aceleradores de fraguado,así como anticongelantes. 
  • Calentar los áridos o el agua hasta los 40 ºC 
  • Después de hormigonar: 
  • Retrasar el desencofrado,sobre todo si es de madera. 
  • Abrigar con arena,PVC,paja,etc. 
  • Regar con agua calentada hasta los 30 ºC,cada 30 minutos. 

La durabilidad: es un factor ,relacionado con la permeabilidad.Dos propiedades,confieren esta durabilidad al hormigón,la impermeabilidad y la porosidad.
La impermeabilidad:esta relacionada con la durabilidad, y se consigue con la compactación,con una relación agua/cemento,adecuada y con un correcto curado.Cuánto más resistentes son los hormigones,más impermeables se consideran y por tanto,mejor resisten los ataques químicos que suelen venir a través del agua.
La porosidad:es la proporción de huecos que contiene una determinada masa de hormigón.los factores que afectan a la porosidad son el exceso de agua de amasado y la granulometría.

Las propiedades que están estrechamente relacionadas con dicha relación:
  • Incremento de la resistencia a la comprensión. 
  • Resistencia al desgaste. 
  • Disminución de la retracción. 
  • Mejor resistencia a las heladas. 
  • Mejor protección de las armaduras. 
Cómo se solicta un hormigón:
  • La resistencia caracaterística 
  • El tamaño del árido. 
  • La consistencia 
  • Las características especiales del hormigón 
  • La hora y el ritmo de llegada de los camiones a la obra. 
  • El grado de agresividad ambiental al que estará sometido. 
Precauciones especiales a tener en cuenta a la hora de hormigonar:

Evitar movimientos rápidos de fuerte aceleración. 

Verter el hormigón a una altura no superior a 1.5 m o 2 m.
Hormigonar con tubos o tolvas los elementos encofrados ,altos y estrechos.
Adoptar un tiempo de vibrado o compactación adecuado.
Procurar que el hormigón recubra por completo las armaduras y rellene todos los rincones del encofrado.

Colocar el hormigón por tongadas,es decir,por capas horizontales de altura no superior a 50 cm,para poderlo compactar adecuadamente.